Сплави кольорових металів застосовують для виготовлення деталей, що працюють в умовах агресивного середовища, що піддаються тертю, що вимагають великої теплопровідності, електропровідності і зменшеної маси.
Мідь— метал червонуватого кольору, що відрізняється високою теплопровідністю і стійкістю проти атмосферної корозії. Міцність невисока: ав = 180... ...240 МПа при високій пластичності б > 50%.
Латунь — сплав міді з цинком (10...40 %), добре піддається холодній прокатці, штампування, витягування < 7ь = 25О...4ОО МПа, 6=35..15%. При маркуванні лату-ній (Л96, Л90, ..., Л62) цифри вказують на вміст міді у відсотках. Крім того, випускають багатокомпонентні латуні, тобто з іншими елементами (Мп, Sn, Pb, Al).
Бронза — сплав міді з оловом (до 10%), алюмінієм, марганцем, свинцем та іншими елементами. Володіє хорошими ливарними властивостями (вентилі, крани, люстри). При маркуванні бронзи Бр.ОЦСЗ-12-5 окремі індекси позначають: Бр — бронза, О — олово, Ц — цинк, С —свинець, цифри 3, 12, 5--вміст у відсотках олова, цинку, свинцю. Властивості бронзи залежать від складу: бв=15О...21О МПа, b=4...8%, НВ60 (в середньому).
Алюміній — легкий сріблястий метал, що володіє низькою міцністю при розтягуванні — аа = 80... ...100 МПа, твердість — НВ20, малою щільністю — 2700 кг/м3, стійкий до атмосферної корозії. В чистому вигляді у будівництві застосовують рідко (фарби, газооб-разователи, фольга). Для підвищення міцності в нього вводять легуючі добавки (Мп, Си, Mg, Si, Fe) і використовують деякі технологічні прийоми. Алюмінієві сплави поділяють на ливарні, застосовувані для відливання виробів (силуміни), і деформуючі (дюралюмины), що йдуть для прокатки профілів, листів і т. п.
Силуміни — сплави алюмінію з кремнієм (до 14%), вони володіють високими ливарними якостями, малою усадкою, міцністю оі = 200 МПа, твердість НВ50...70 при досить високій пластичності 6== =5...10 %. Механічні властивості силумінів можна істотно поліпшити шляхом модифікування. При цьому збільшується ступінь дисперсності кристалів, що підвищує міцність і пластичність силумінів.
Дюралюмины — складні сплави алюмінію з міддю (до 5,5 %), кремнієм (менш 0,8%). марганцем (до 0,8 %), магнієм (до 0,8 %) та ін. Їх властивості поліпшують термічною обробкою (загартуванням при температурі 500...520°с З подальшим старінням). Старіння здійснюють на повітрі протягом 4...5 діб при нагріванні на 170°С протягом 4...5 ч.
Термообробка алюмінієвих сплавів заснована на дисперсному твердінні з виділенням твердих дисперсних частинок складного хімічного складу. Чим дрібніше частинки новоутворень, тим вище ефект зміцнення сплавів. Межа міцності дюралюминов після гартування і старіння складає 400...480 МПа і може бути підвищений до 550...600 МПа в результаті наклепу при обробці тиском.
Останнім часом алюміній і його сплави все ширше застосовують у будівництві для несучих і огороджуючих конструкцій. Особливо ефективно застосування дюралюминов для конструкцій в великопрольотних спорудах, в збірно-розбірних конструкціях, при сейсмічному будівництві, в конструкціях, призначених для роботи в агресивному середовищі. Розпочато виготовлення тришарових навісних панелей з листів алюмінієвих сплавів з заповненням пінопластовими матеріалами. Шляхом введення газоутворювачів можна створити високоефективний матеріал пеноалюминий з середньою щільністю 100...300 кг/м3
Все алюминиевые сплавы поддаются сварке, но она осуществляется более трудно, чем сварка стали, из-за образования тугоплавких оксидов АЬОз.
Особенностями дюралюмина как конструкционного сплава являются: низкое значение модуля упругости, примерно в 3 раза меньше, чем у стали, влияние температуры (уменьшение прочности при повышении температуры более 400°С и увеличение прочности и пластичности при отрицательных температурах); повышенный примерно в 2 раза по сравнению со сталью коэффициент линейного расширения; пониженная свариваемость.
Титан останнім часом почав застосовуватися в різних галузях техніки завдяки цінним властивостям: високої корозійної стійкості, меншої щільності (4500 кг/м3) порівняно зі сталлю, високими міцнісними властивостями, підвищеної теплостійкості. На основі титану створюються легкі і міцні конструкції з зменшеними габаритами, здатні працювати при підвищених температурах.
